飼料廠常會(huì)收到這樣的反饋，養(yǎng)殖場(chǎng)也常會(huì)遇到這樣一種情況：養(yǎng)殖場(chǎng)一直在用同一個(gè)配方生產(chǎn)的飼料，但肉雞出欄成績(jī)卻差異懸殊，這是為什么呢？今天就和大家來(lái)聊一下這個(gè)話題，分析一下原因。

配方?jīng)]有變化，但出欄成績(jī)?yōu)楹螘?huì)下降呢？其實(shí)，出欄成績(jī)的好壞不只決定于飼料配方，養(yǎng)殖管理、疫病環(huán)境管控、飼料產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性等都會(huì)影響到肉雞的生長(zhǎng)性能，對(duì)于同一養(yǎng)殖場(chǎng)來(lái)說(shuō)，前兩個(gè)因素都相對(duì)穩(wěn)定，而飼料成品的品質(zhì)卻未必批批品質(zhì)如一。

飼料配方?jīng)]有改變，就等于飼料產(chǎn)品品質(zhì)沒(méi)有改變么？當(dāng)然不是，從配方到飼料成品，需要經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)工藝，從配方設(shè)計(jì)到原料品質(zhì)，從生產(chǎn)設(shè)備到工藝流程，其中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)對(duì)飼料成品的品質(zhì)造成很大的影響，繼而影響出欄成績(jī)。

1、原料質(zhì)量浮動(dòng)

原料質(zhì)量不穩(wěn)定，批次之間代謝能、氨基酸、粗蛋白、粗脂肪等營(yíng)養(yǎng)成分含量差異大，原料數(shù)據(jù)庫(kù)中的指標(biāo)數(shù)據(jù)未及時(shí)更新，導(dǎo)致配方數(shù)據(jù)庫(kù)與原料實(shí)際營(yíng)養(yǎng)水平不一致，用此原料生產(chǎn)的飼料成品，與飼料配方設(shè)計(jì)的營(yíng)養(yǎng)水平自然也就不一樣，用此飼料成品飼喂的肉雞，其出欄成績(jī)也肯定無(wú)法達(dá)到預(yù)期。

2、油脂氧化酸敗

對(duì)油脂評(píng)價(jià)常用的指標(biāo)有2個(gè)，即酸價(jià)和過(guò)氧化值，其實(shí)，除此之外，還有一個(gè)很重要的指標(biāo)需要特別關(guān)注，即丙二醛。過(guò)氧化物是具有高度活性的化合物，油脂氧化至某一程度后，過(guò)氧化值不增反降（分解或異構(gòu)化），所以，檢測(cè)油脂時(shí)，即使酸價(jià)、過(guò)氧化值合格，但是油脂質(zhì)量可能會(huì)很差。相對(duì)而言，丙二醛則不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心，丙二醛是油脂氧化的終產(chǎn)物，可反映油脂是否已經(jīng)被氧化且是否有醛類物質(zhì)存在，且隨著氧化程度的加深，醛類物質(zhì)含量不會(huì)降低，通過(guò)丙二醛含量判定油脂酸敗程度，更具有可靠性，但很多飼料企業(yè)卻忽視了對(duì)這個(gè)指標(biāo)的評(píng)價(jià)。

3、油脂以次充好

比如三級(jí)油充當(dāng)一級(jí)油使用，鴨油中摻入了地溝油、精煉油，使用餐飲行業(yè)多次煎炸后的老油等，都會(huì)影響油脂的品質(zhì)，繼而影響飼料產(chǎn)品的品質(zhì)。

4、霉菌毒素超標(biāo)

霉菌毒素的存在形式有兩種—游離態(tài)和結(jié)合態(tài)，我們能夠檢測(cè)到的通常是游離態(tài)霉菌毒素，而結(jié)合態(tài)霉菌毒素只有隨飼料進(jìn)入機(jī)體后，在體內(nèi)酶的作用下才被釋放出來(lái)，繼而對(duì)機(jī)體造成毒素危害，因此，游離態(tài)的霉菌毒素一定程度上是可控的，但是結(jié)合態(tài)霉菌毒素卻無(wú)法把控。

另外，毒素之間具有協(xié)同作用，原料檢測(cè)時(shí)霉菌毒素都合格不代表產(chǎn)品中的毒素不超標(biāo)，從原料到成品，各種霉菌毒素相互作用會(huì)起到1+1＞2的效果，所以，我們不僅要關(guān)注原料中的霉菌毒素，保證原料毒素不超標(biāo)，更重要的是保證產(chǎn)品毒素不超標(biāo)。

5、噴漿原料的使用

噴漿原料常見(jiàn)的如噴漿玉米皮、噴漿DDGS、噴漿玉米蛋白粉等。噴漿中含有更高的毒素，對(duì)原料噴漿后將直接導(dǎo)致原料毒素水平升高；另外，噴漿會(huì)使原料的適口性下降，降低肉雞采食量。

1、串倉(cāng)問(wèn)題

在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的串倉(cāng)問(wèn)題有以下3種情形：

（1）投錯(cuò)料：這是最常見(jiàn)的串倉(cāng)問(wèn)題，比如石粉進(jìn)了豆粕倉(cāng)、玉米進(jìn)了小麥倉(cāng)。

（2）旋轉(zhuǎn)分配器問(wèn)題：一種是旋轉(zhuǎn)分配器本身有漏洞，原料漏入了其他料倉(cāng)；另一種是旋轉(zhuǎn)分配器與下料口沒(méi)有對(duì)齊，部分原料漏入其他料倉(cāng)。

（3）原料倉(cāng)間漏料：相鄰料倉(cāng)之間原料存量或者原料容重懸殊時(shí)，在壓力的擠壓作用下料倉(cāng)之間焊接處出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致原料串倉(cāng)。

2、油脂漲倉(cāng)

（1）油脂噴不進(jìn)去：生產(chǎn)中根據(jù)齒輪流量?jī)x中顯示的流量判定噴入油脂的數(shù)量，當(dāng)流量?jī)x齒輪出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)導(dǎo)致計(jì)數(shù)顯示不準(zhǔn)，實(shí)際噴入的油脂與儀表盤顯示的數(shù)據(jù)不一致。

（2）秤不準(zhǔn)：當(dāng)通過(guò)過(guò)秤計(jì)量添加油脂的量時(shí)，需要經(jīng)常對(duì)秤進(jìn)行校準(zhǔn)，保證油脂稱重準(zhǔn)確。

（3）加熱管漏水，油中有水：尤其是動(dòng)物油脂，需要加熱管加熱防止其凝固，加熱管一旦有漏洞會(huì)導(dǎo)致管中的水蒸氣進(jìn)入油中，被當(dāng)做油脂計(jì)量加入料中，導(dǎo)致漲庫(kù)。

3、混合均勻度

（1）預(yù)混料：預(yù)混料的混合均勻度需要注意投料順序、混合時(shí)間、漿液與混合機(jī)壁的間隙等，這些都會(huì)影響其混合的均勻度。

（2）大料：比如配料秤漏料會(huì)影響大料的混合均勻度，特別是添加量少的原料，混合不均勻會(huì)對(duì)飼料成品的品質(zhì)造成較大的影響。

（3）油脂：噴油的時(shí)間點(diǎn)把控非常重要，比如什么時(shí)間開(kāi)始噴油，噴油滯后可能導(dǎo)致油還未噴完，混合程序就結(jié)束了，進(jìn)而導(dǎo)致油脂混合不均勻；另外，針對(duì)脂肪含量高的原料，一般不建議進(jìn)倉(cāng)投料，脂肪含量高的原料粘性相對(duì)大一些，容易堵塞投料口，這類原料一般在投料口手動(dòng)投料。

4、冷卻問(wèn)題

冷卻程序不充分或者不均勻，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)，影響出欄成績(jī)。

（1）布料器旋轉(zhuǎn)布料不勻，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)風(fēng)從料少的地方被抽走，風(fēng)量不足，料冷卻不均勻，料多的地方冷卻不充分，導(dǎo)致飼料容易發(fā)霉。

（2）風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)該隨著季節(jié)針對(duì)性地調(diào)整，尤其是冬季更應(yīng)該注意。冬季通風(fēng)冷卻時(shí)，風(fēng)量如果過(guò)大，會(huì)使料的外表面迅速冷卻，料中芯熱量和水分被包裹在里面無(wú)法完全散發(fā)出來(lái)，繼而導(dǎo)致飼料霉變。

（3）冷卻器下柵對(duì)不齊時(shí)漏料，導(dǎo)致下料速度有快有慢，當(dāng)下料快的地方漏料完畢后形成空隙導(dǎo)致漏風(fēng)，繼而導(dǎo)致料冷卻不足、發(fā)霉變質(zhì)。

總之，從原料到成品，是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，即使飼料配方不變，也很難保證飼料成品的品質(zhì)如一，更無(wú)法保證出欄成績(jī)的一成不變。飼料廠需要把好原料關(guān)、生產(chǎn)關(guān)，還要及時(shí)更新原料數(shù)據(jù)庫(kù)和配方，保證優(yōu)質(zhì)的飼料成品得到有效的轉(zhuǎn)化，同時(shí)，養(yǎng)殖場(chǎng)也要做好養(yǎng)殖管理，保證優(yōu)質(zhì)的飼料成品獲得高效的出欄成績(jī)，提高養(yǎng)殖效益。